Ei! Como fornecedor de cortadores de moagem de equipamentos, vi em primeira mão como o material da peça de trabalho pode ter um enorme impacto no desempenho dessas ferramentas. Nesta postagem do blog, vou dividir as principais maneiras pelas quais diferentes materiais de peça de trabalho afetam os cortadores de moagem de equipamentos, para que você possa tomar melhores decisões quando se trata de suas operações de usinagem.
Vamos começar com alguns princípios básicos. Um cortador de moagem de engrenagens é uma ferramenta especializada usada para criar engrenagens removendo o material de uma peça de trabalho. O desempenho do cortador é julgado por fatores como o tempo que dura, a qualidade do acabamento da superfície que pode alcançar e quão precisa é a criação do perfil certo de engrenagem. E acredite, o material da peça de trabalho desempenha um grande papel em todos esses aspectos.
1. Dusão do material da peça de trabalho
Uma das maneiras mais óbvias pelas quais o material da peça afeta o cortador de moagem de engrenagens é através de sua dureza. Materiais mais difíceis, como aços endurecidos ou algumas ligas de força alta, são um verdadeiro desafio para cortadores de moagem de engrenagens. Quando você está cortando uma peça de trabalho difícil, o cortador precisa trabalhar muito mais para remover o material. Isso significa que há muito mais desgaste nos dentes cortadores.
Por exemplo, se você estiver usando um cortador de moagem de aço de alta velocidade padrão (HSS) padrão em uma peça de trabalho de aço endurecido, os dentes do cortador começarão a opinar rapidamente. As altas forças envolvidas no corte do material rígido podem fazer com que os dentes chip ou até quebrem. Isso não apenas diminui a vida útil do cortador, mas também afeta a qualidade da engrenagem que está sendo produzida. O acabamento da superfície pode se tornar áspero e o perfil de engrenagem pode não ser tão preciso quanto necessário.
Por outro lado, ao usinar materiais mais macios, como alumínio ou latão, o cortador não precisa trabalhar tão duro. As forças de corte são mais baixas e o desgaste nos dentes cortadores é significativamente reduzido. Isso significa que o cortador pode durar muito mais tempo e você pode obter um melhor acabamento superficial e um perfil de engrenagem mais preciso com menos esforço.
Portanto, como fornecedor, eu sempre recomendo o uso de cortadores de moagem de engrenagens com gorjeta para materiais mais difíceis. O carboneto é muito mais difícil e mais desgaste - resistente que o HSS, o que significa que pode lidar com as forças altas e a abrasão associadas ao corte de peças duras. Você pode encontrar uma ótima seleção de carboneto - com pontaFerramentas de engrenagemem nosso site.
2. Machinabilidade do material da peça de trabalho
A maquinabilidade é outro fator importante. Refere -se à facilidade com que um material pode ser usinado. Materiais com boa usinabilidade geram menos calor e requerem menos força de corte durante o processo de usinagem. Esta é uma ótima notícia para cortadores de moagem de equipamentos, porque reduz o estresse na ferramenta e estende sua vida útil.
Por exemplo, aços de usinagem gratuitos são projetados para ter uma excelente máquinabilidade. Eles contêm aditivos como enxofre ou chumbo que ajudam os chips a se separarem facilmente durante o corte. Ao usar um cortador de moagem de engrenagens em aço de usinagem livre, os chips fluem sem problemas e há menos chances de ficarem presos nos dentes cortadores. Isso resulta em um corte mais limpo e menos desgaste no cortador.
Por outro lado, alguns materiais como as ligas de titânio têm má máquinabilidade. Eles tendem a gerar muito calor durante o corte, o que pode fazer com que o cortador superaqueça. O superaquecimento pode levar a danos térmicos ao cortador, como amolecimento das bordas de corte ou até derretimento em casos extremos. Para lidar com materiais como ligas de titânio, você precisa usar cortadores especiais de moagem de engrenagens com revestimentos avançados que podem suportar altas temperaturas.
3. Abrasão do material da peça de trabalho
A abrasividade do material da peça de trabalho também pode afetar os cortadores de moagem de engrenagens. Os materiais abrasivos contêm partículas duras que podem desgastar os dentes cortadores, como lixa. O ferro fundido é um bom exemplo de material abrasivo. Possui partículas de grafite em sua microestrutura que podem ser muito abrasivas para o cortador.
Ao cortar o ferro fundido com um cortador de moagem de engrenagens, as partículas de grafite abrasivas podem gradualmente desgastar as bordas de corte do cortador. Isso não apenas reduz a vida útil do cortador, mas também afeta o desempenho de corte. O cortador pode começar a produzir um acabamento superficial áspero, e as forças de corte podem aumentar à medida que o cortador se torna mais monótono.
Para combater a abrasividade de materiais como ferro fundido, você precisa escolher um cortador de moagem de engrenagens com uma aresta de corte dura e de desgaste. Os cortadores de carboneto são uma boa escolha aqui, mas você também pode considerar o uso de cortadores com revestimentos de carbono (DLC). Esses revestimentos podem fornecer uma camada extra de proteção contra a abrasão e prolongar a vida do cortador.
4. Reatividade química do material da peça de trabalho
Alguns materiais de peça de trabalho podem reagir quimicamente com o material do cortador durante o processo de usinagem. Essa reação química pode causar corrosão ou adesão entre o cortador e a peça de trabalho. Por exemplo, ao usinar ligas baseadas em cobre, há um risco de adesão de cobre aos dentes do cortador.
A adesão de cobre pode se acumular nos dentes do cortador ao longo do tempo, o que pode alterar a forma das bordas de corte e afetar o desempenho de corte. Também pode levar a um acabamento superficial ruim na engrenagem. Para evitar isso, você precisa usar cortadores de moagem de engrenagens com revestimentos apropriados que possam resistir às reações químicas.
5. Impacto na velocidade de corte e taxa de alimentação
O material da peça de trabalho também influencia a velocidade de corte ideal e a taxa de alimentação para um cortador de moagem de engrenagens. Materiais mais difíceis e mais abrasivos geralmente requerem velocidades de corte e taxas de alimentação mais baixas para evitar desgaste excessivo no cortador. Se você tentar cortar um material duro muito rápido, o cortador se desgastará rapidamente e também poderá experimentar um acabamento superficial ruim e perfis de engrenagens imprecisos.
Os materiais mais suaves, por outro lado, geralmente podem tolerar velocidades de corte e taxas de alimentação mais altas. Isso significa que você pode aumentar a produtividade de suas operações de usinagem ao trabalhar com materiais mais suaves. Mas ainda é importante encontrar o equilíbrio certo, porque se você for rápido demais, ainda poderá ter problemas como entupimento ou vibração do chip.
Como escolher o cortador de moagem de engrenagem certo com base no material da peça de trabalho
Agora que você sabe como o material da peça de trabalho afeta o desempenho dos cortadores de moagem de engrenagens, como você escolhe o cortador certo para o seu trabalho? Bem, aqui estão algumas dicas:
- Conheça o seu material de peça de trabalho: Em primeiro lugar, você precisa saber exatamente com qual material está trabalhando. Sua dureza, maquiagem, abrasividade e reatividade química influenciarão sua escolha de cortador.
- Combine o material do cortador com a peça de trabalho: Como mencionei anteriormente, para materiais mais difíceis, cortadores com gorjeta ou revestidos são geralmente o caminho a percorrer. Para materiais mais suaves, os cortadores de HSS podem ser suficientes.
- Considere a geometria do cortador: A geometria do cortador, como a forma do dente e o ângulo da hélice, também pode afetar seu desempenho em diferentes materiais. Por exemplo, um cortador com um ângulo de hélice alta pode ser mais eficaz para cortar materiais que produzem chips longos.
- Procure qualidade e confiabilidade: Quando se trata de cortadores de moagem de equipamentos, você recebe o que paga. Investir em um cortador de alta qualidade de um fornecedor respeitável economizará dinheiro a longo prazo, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a qualidade das suas engrenagens acabadas.
Como fornecedor de cortadores de moagem de equipamentos, estou aqui para ajudá -lo a fazer a escolha certa. Esteja você trabalhando com alumínio macio ou duro - ligas de titânio de máquina, temos uma ampla gama de cortadores de moagem de engrenagens para atender às suas necessidades. E se você também está no mercado paraFerramentas de torneamento planoou aTurret CNC, temos você coberto lá também.
Se você estiver interessado em aprender mais sobre nossos produtos ou tiver alguma dúvida sobre como escolher o cortador de moagem de engrenagem certo para o seu material de peça de trabalho, não hesite em alcançar. Estamos sempre felizes em conversar e ajudá -lo a encontrar as melhores soluções para suas operações de usinagem. Entre em contato conosco hoje para iniciar uma discussão de compras e levar seu equipamento - fazendo um processo para o próximo nível.
Referências
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em & Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.