Ei! Como fornecedor de ferramentas CBN, tive minha parte justa de experiências que lidam com os meandros das peças usinadas usando essas ferramentas incríveis. Neste blog, mergulharei nos requisitos de processamento de postagem para peças usinadas por ferramentas CBN.
Primeiro, vamos falar um pouco sobreFerramentas CBN. O nitreto de boro cúbico (CBN) é um material de super -hard, perdendo apenas para diamante na dureza. As ferramentas CBN são conhecidas por sua alta resistência ao desgaste, excelente estabilidade térmica e capacidade de usinar materiais duros com alta precisão. Eles são amplamente utilizados em indústrias como automotiva, aeroespacial e fabricação de ferramentas.
Um dos requisitos primários de pós -processamento é o acabamento da superfície. Embora as ferramentas CBN possam atingir um acabamento superficial relativamente bom durante o processo de usinagem, às vezes as especificações finais - exigem uma superfície ainda mais suave. Por exemplo, na indústria automotiva, os componentes do motor precisam ter uma rugosidade da superfície muito baixa para garantir a vedação adequada e reduzir o atrito.
Existem vários métodos para acabamento na superfície após a usinagem do CBN. Uma abordagem comum é a moagem. A moagem de precisão pode melhorar ainda mais o acabamento da superfície e a precisão dimensional das peças usinadas. Ajuda a remover quaisquer irregularidades menores deixadas pelo processo de corte da CBN. Outra opção é o polimento. O polimento pode ser feito usando pastas abrasivas ou rodas de polimento, dependendo do material e da qualidade da superfície necessária.
O próximo é o alívio do estresse. A usinagem com ferramentas CBN, como qualquer outro processo de usinagem, pode introduzir tensões residuais nas peças. Essas tensões residuais podem levar à distorção da peça ao longo do tempo, especialmente em aplicações em que as peças são submetidas a altas temperaturas ou cargas dinâmicas. Para aliviar essas tensões, o tratamento térmico é frequentemente empregado.
O tratamento térmico envolve o aquecimento das peças a uma temperatura específica e, em seguida, resfriá -las a uma taxa controlada. A temperatura exata e a taxa de resfriamento dependem do material da peça. Por exemplo, para peças de aço, o estresse - o alívio do tratamento térmico pode envolver o aquecimento das peças a cerca de 550 a 650 ° C e, em seguida, resfriá -las lentamente no forno. Esse processo ajuda a relaxar as tensões internas e melhorar a estabilidade geral das peças.
A inspeção dimensional também é uma etapa crucial de pós -processamento. Após a usinagem com as ferramentas CBN, é essencial garantir que as peças atendam às tolerâncias dimensionais necessárias. Isso pode ser feito usando uma variedade de instrumentos de medição, como pinças, micrômetros e máquinas de medição de coordenadas (CMMs).
Os pinças são úteis para medições rápidas e grosseiras, enquanto os micrômetros oferecem medições mais precisas para dimensões em pequena escala. Os CMMs, por outro lado, são a ferramenta de Go -to -To para uma inspeção dimensional de alta precisão. Eles podem medir geometrias complexas e fornecer informações detalhadas sobre as dimensões, forma e posição da parte.
Além da inspeção dimensional, a inspeção geométrica também é necessária. Características geométricas como planicidade, robustez, redondeza e cilíndrica precisam ser verificadas para garantir que as peças funcionem corretamente. Equipamentos de medição especializados, como perfilômetros ópticos e testadores de redondeza, são usados para esses tipos de inspeções.
Outro aspecto importante do pós -processamento é a demitindo. Mesmo com as capacidades de corte de alta precisão das ferramentas CBN, as rebarbas ainda podem se formar nas bordas das peças usinadas. Essas rebarbas podem causar problemas durante a montagem, danificar peças de acasalamento e representar riscos à segurança.
Existem vários métodos de interrupção disponíveis. Deburando manual usando arquivos ou pedras abrasivas é uma opção simples e de custo eficaz para a produção em pequena escala. Para uma produção maior - em escala, as máquinas de debutas automatizadas podem ser usadas. Essas máquinas usam várias técnicas, como escovação, trituração ou interrupção química, para remover os rebarbas com eficiência.
Agora, vamos falar sobre os requisitos de processamento de postagem para diferentes tipos de peças usinadas da CBN. Por exemplo, peças usinadas comT - cortador de moagem de tipopode ter diferentes necessidades de pós -processamento em comparação com as usinadas comMicro - diâmetro final de fábricas.
Os cortadores de moagem de tipo t são frequentemente usados para operações de desbaste e semi -acabamento. As peças usinadas com esses cortadores podem exigir um acabamento superficial mais extenso e correção dimensional. Como eles são usados para remover grandes quantidades de material, pode haver variações mais significativas no acabamento e dimensões da superfície.
Por outro lado, as fábricas de extremidade de micro -diâmetro são usadas para usinagem de alta precisão de peças pequenas. Os requisitos de processamento de pós -processamento para peças usinados com essas fábricas estão mais focados em manter a alta precisão e a qualidade da superfície. A inspeção geométrica se torna ainda mais crítica para garantir que as pequenas peças atendam aos requisitos estritos de design.
Quando se trata de pós -processamento, o material da peça também desempenha um papel significativo. Materiais diferentes têm propriedades diferentes, que afetam os métodos de processamento pós -processamento. Por exemplo, os aços endurecidos de usinagem com ferramentas CBN podem resultar em uma camada superficial muito dura e quebradiça. O processamento para essas peças pode exigir um manuseio mais cuidadoso para evitar rachaduras ou lascas.
As peças de alumínio, por outro lado, são mais propensas à oxidação. Portanto, após a usinagem e o pós -processamento, um revestimento protetor pode ser aplicado para evitar a oxidação e melhorar a resistência à corrosão das partes.
Em conclusão, os requisitos de processamento para peças usinados pelas ferramentas CBN são diversos e dependem de vários fatores, como o tipo de ferramenta CBN usada, o material da peça e as especificações do usuário final. Acabamento de superfície, alívio do estresse, inspeção dimensional e geométrica e debradores são algumas das principais etapas de processamento do pós -processamento.
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Referências:
- "Tecnologia de usinagem: corte de metal e metralhadoras" de PK Jain
- "Engenharia e Tecnologia de Manufatura", de S. Kalpakjian e Sr Schmid