Ei! Como fornecedor de ferramentas de CBN (nitreto de boro cúbico), muitas vezes me perguntam sobre as características de atrito dessas incríveis ferramentas de corte. Então, pensei em escrever esta postagem no blog para compartilhar algumas idéias e conhecimentos sobre o assunto.
Primeiro, vamos falar sobre o que são as ferramentas do CBN. O CBN é um material de super -hard, perdendo apenas para diamante na dureza. As ferramentas CBN são amplamente utilizadas nas indústrias de usinagem, especialmente para materiais de máquinas difíceis - para máquinas, como aços endurecidos, ferros de elenco e super -calotas. Eles oferecem alta resistência ao desgaste, excelente estabilidade térmica e podem suportar altas velocidades e alimentos de corte.
Mecanismos de atrito em ferramentas CBN
Quando se trata das características de atrito das ferramentas do CBN, existem alguns aspectos importantes a serem considerados. O atrito na usinagem ocorre principalmente em duas interfaces: a interface da face do rake - chip e a face do flanco - interface da peça de trabalho.
Rake Face - Interface Chip
Na interface da face do rake -face, o atrito é resultado da ação de cisalhamento e deslizamento entre o chip e a face do ancinho da ferramenta. À medida que a ferramenta corta a peça, um chip é formado e desliza ao longo da face do ancinho. O atrito aqui afeta o processo de formação de chip, forças de corte e o consumo de energia da operação de usinagem.
O coeficiente de atrito nessa interface depende de vários fatores. Um dos fatores mais importantes é a velocidade de corte. Em baixas velocidades de corte, o coeficiente de atrito é relativamente alto porque o chip tende a grudar na face do ancinho. Isso é conhecido como o regime de atrito. À medida que a velocidade de corte aumenta, a temperatura na interface aumenta e o chip começa a deslizar com mais facilidade. Isso leva a uma diminuição no coeficiente de atrito e entramos no regime de atrito deslizante.
Outro fator é o material da peça de trabalho. Diferentes materiais têm propriedades químicas e mecânicas diferentes, que podem afetar a interação entre o chip e a face do ancinho da ferramenta CBN. Por exemplo, alguns materiais podem reagir quimicamente com a ferramenta CBN a altas temperaturas, formando uma camada na face do ancinho que pode aumentar ou diminuir o coeficiente de atrito.
Face do flanco - interface da peça de trabalho
O atrito na face do flanco - a interface da peça de trabalho se deve principalmente à ação de fricção entre a face do flanco gasto da ferramenta e a superfície usinada da peça de trabalho. Esse atrito afeta o acabamento da superfície da peça de trabalho, a precisão dimensional da peça usinada e a taxa de desgaste da ferramenta.
O desgaste da face do flanco é um dos principais contribuintes para o atrito nesta interface. À medida que a ferramenta desgasta, a área de contato entre a face do flanco e a peça de trabalho aumenta, levando a forças de atrito mais altas. O desgaste do flanco também pode fazer com que a ferramenta vibre durante o processo de usinagem, o que exacerba ainda mais o atrito e pode levar à baixa qualidade da superfície.
Vantagens de baixo atrito em ferramentas CBN
O baixo atrito é uma característica altamente desejável nas ferramentas CBN e traz várias vantagens ao processo de usinagem.
Forças de corte reduzidas
Quando o coeficiente de atrito na interface da face do ancinho é baixo, as forças de corte também são reduzidas. Isso significa que menos energia é necessária para impulsionar a operação de corte, o que pode levar à economia de energia e aos custos operacionais mais baixos. Além disso, forças de corte mais baixas podem reduzir a tensão na máquina -ferramenta e na peça de trabalho, minimizando o risco de deformação da peça de trabalho e quebra de ferramentas.
Vida de ferramenta mais longa
O baixo atrito na face do rake - chip e face de flanco - as interfaces da peça de trabalho podem prolongar significativamente a vida útil da ferramenta. Na face do ancinho, menos atrito significa menos geração de calor, o que reduz o desgaste térmico da ferramenta. Na face do flanco, o atrito mais baixo reduz a taxa de desgaste, permitindo que a ferramenta mantenha sua aresta de corte por um longo período de tempo. Isso se traduz em menos mudanças de ferramentas, menos tempo de inatividade para o processo de usinagem e, finalmente, menores custos de produção.
Acabamento superficial aprimorado
O atrito na face do flanco - a interface da peça de trabalho tem um impacto direto no acabamento da superfície da parte usinada. Quando o atrito é baixo, a ferramenta pode se mover suavemente pela superfície da peça de trabalho, resultando em um acabamento mais suave e uniforme. Isso é particularmente importante em aplicações onde é necessário acabamento superficial de alta qualidade, como nas indústrias aeroespacial e automotiva.
Como nossas ferramentas CBN gerenciam o atrito
Como fornecedor de ferramentas CBN, tomamos várias medidas para otimizar as características de atrito de nossas ferramentas.
Revestimento da ferramenta
Aplicamos revestimentos avançados às nossas ferramentas CBN para reduzir o atrito. Esses revestimentos podem atuar como uma barreira entre a ferramenta e a peça de trabalho, impedindo o contato direto e reduzindo a adesão e a abrasão entre as duas superfícies. Alguns revestimentos também possuem propriedades auto -lubrificantes, que podem diminuir ainda mais o coeficiente de atrito.
Design de geometria da ferramenta
A geometria de nossas ferramentas CBN é cuidadosamente projetada para minimizar o atrito. Por exemplo, otimizamos o ângulo do ancinho e o ângulo de folga da ferramenta para reduzir a área de contato entre a ferramenta e o chip ou a peça de trabalho. Isso ajuda a reduzir as forças de atrito e melhorar o desempenho de corte da ferramenta.
Aplicações de ferramentas CBN com base nas características de atrito
As ferramentas CBN são usadas em uma ampla gama de aplicações, graças às suas excelentes características de atrito.
Girar duro
Nas operações de giro difícil, onde o material da peça de trabalho é o aço endurecido, as ferramentas CBN são a escolha. O baixo atrito e a alta resistência de desgaste das ferramentas CBN permitem a usinagem de alta velocidade de materiais endurecidos, resultando em melhor acabamento da superfície e precisão dimensional em comparação com as ferramentas de corte tradicionais. Você pode conferir nossoFerramentas indexáveisPara mais opções em girar.
Giro de thread
A torneamento da linha requer controle preciso das forças de corte e acabamento da superfície. As características de baixo atrito da CBN Tools os tornam ideais para este aplicativo. Eles podem produzir fios de alta qualidade com excelente precisão dimensional e acabamento superficial. Dê uma olhada no nossoFerramentas de giro de threadsPara mais detalhes.
Moagem
Nas operações de moagem, as ferramentas do CBN podem lidar com o corte de alta velocidade e a usinagem pesada - de serviço. O baixo atrito na interface da ferramenta - peça de trabalho ajuda a reduzir as forças de corte e a geração de calor, permitindo processos de moagem mais eficientes e produtivos. NossoFerramentas de moagemsão projetados para aproveitar ao máximo esses benefícios.
Conclusão
Em conclusão, as características de atrito das ferramentas do CBN desempenham um papel crucial em seu desempenho e aplicações. O baixo atrito na face do rake - chip e face de flanco - interfaces de peça de trabalho oferece inúmeras vantagens, incluindo forças de corte reduzidas, vida útil mais longa da ferramenta e acabamento superficial aprimorado. Como fornecedor de ferramentas CBN, estamos constantemente trabalhando para otimizar essas características por meio de revestimentos avançados e design de geometria da ferramenta.
Se você estiver no mercado de ferramentas de alta qualidade, gostaríamos de conversar com você. Esteja você procurando ferramentas indexáveis, ferramentas de giro de threads ou ferramentas de moagem, temos os produtos e a experiência para atender às suas necessidades. Entre em contato conosco hoje para iniciar uma discussão sobre seus requisitos específicos e vamos ver como podemos ajudá -lo a melhorar seus processos de usinagem.
Referências
- Trent, Em & Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípios de corte de metal. Oxford University Press.