Ei! Como fornecedor de centros de usinagem CNC, vi em primeira mão o quão crucial é escolher o fluido de corte certo. Não é apenas um pequeno detalhe; Pode fazer ou quebrar suas operações de usinagem. Neste blog, vou compartilhar algumas dicas sobre como escolher o fluido de corte perfeito para o seu centro de usinagem CNC.
Compreendendo o básico do corte de fluidos
Vamos começar com o básico. O corte de fluidos, também conhecido como refrigerantes, desempenha vários papéis importantes na usinagem do CNC. Primeiro, eles ajudam a reduzir o calor gerado durante o processo de corte. Quando uma ferramenta atravessa o metal ou outros materiais, uma tonelada de calor é produzida. Se esse calor não for gerenciado corretamente, pode fazer com que a ferramenta se desgaste rapidamente, afete o acabamento da superfície da peça e até levar a imprecisões dimensionais.
Os fluidos de corte também atuam como lubrificantes. Eles reduzem o atrito entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho, o que, por sua vez, reduz o desgaste da ferramenta e melhora a qualidade do corte. Além disso, eles podem ajudar a liberar chips e detritos da área de corte, impedindo -os de interferir no processo de usinagem.
Existem diferentes tipos de fluidos de corte disponíveis, incluindo fluidos à base de água, à base de óleo e sintéticos. Cada tipo tem seus próprios prós e contras, e a escolha depende de vários fatores.
Fatores a serem considerados ao escolher o corte de fluidos
1. Material sendo usinado
O material que você está usinando é um dos fatores mais importantes a serem considerados. Materiais diferentes têm propriedades diferentes e exigem diferentes fluidos de corte. Por exemplo, ao usinar o alumínio, você precisa de um fluido de corte que possa impedir a formação de borda construída (BUE). O BUE pode causar um acabamento superficial ruim e aumentar o desgaste da ferramenta. Os fluidos de corte à base de água com boa lubrificação são frequentemente uma boa opção para usinagem de alumínio.
Por outro lado, ao usinar aços ou titânio de alta resistência, você precisa de um fluido de corte que possa lidar com as altas temperaturas e pressões geradas durante o processo de corte. Os fluidos de corte à base de óleo ou sintéticos com alta estabilidade térmica são geralmente mais adequados para esses materiais.
2. Operação de usinagem
O tipo de operação de usinagem que você está realizando também é importante. Por exemplo, se você estiver fazendo moagem ou giro pesado, precisará de um fluido de corte que possa fornecer um bom resfriamento e lubrificação. Nessas operações, muito calor e pressão são gerados e o fluido de corte precisa ser capaz de lidar com isso. Os fluidos de corte à base de água geralmente são uma escolha popular para operações pesadas, porque possuem boas propriedades de resfriamento.
Se você estiver fazendo usinagem de precisão, como moagem ou chato fino, precisará de um fluido de corte que possa fornecer um excelente acabamento superficial. Os fluidos de corte sintético são frequentemente preferidos para a usinagem de precisão, porque podem deixar uma superfície limpa e lisa na peça de trabalho.
3. Material da ferramenta
O material da ferramenta de corte é outro fator importante. Diferentes materiais de ferramentas têm requisitos diferentes para cortar fluidos. Por exemplo, as ferramentas de carboneto são muito difíceis e podem suportar altas temperaturas, mas também são quebradiças. Eles precisam de um fluido de corte que possa fornecer boa lubrificação para evitar lascas. Os fluidos de corte à base de óleo ou sintéticos geralmente são uma boa opção para ferramentas de carboneto.
As ferramentas de aço de alta velocidade (HSS), por outro lado, são mais flexíveis, mas não podem lidar com as ferramentas de carboneto tão altas quanto as ferramentas de carboneto. Eles precisam de um fluido de corte que possa fornecer um bom resfriamento para evitar superaquecimento. Os fluidos de corte à base de água são frequentemente usados com ferramentas HSS.
4. Considerações ambientais e de saúde
No mundo de hoje, considerações ambientais e de saúde estão se tornando cada vez mais importantes. Alguns líquidos de corte, especialmente à base de petróleo, podem ser prejudiciais ao meio ambiente e à saúde dos trabalhadores. Eles podem liberar vapores e contaminantes nocivos, e podem ser difíceis de descartar adequadamente.
Os fluidos de corte à base de água são geralmente mais amigáveis e mais seguros para os trabalhadores. Eles têm menor toxicidade e são mais fáceis de descartar. No entanto, eles também precisam ser mantidos adequadamente para impedir o crescimento de bactérias e fungos.
Tipos de fluidos de corte e suas aplicações
Fluidos de corte à base de água
Os fluidos de corte à base de água são o tipo de fluido de corte mais comumente usado. Eles são uma mistura de água e vários aditivos, como lubrificantes, inibidores de corrosão e biocidas. Os fluidos de corte à base de água têm boas propriedades de resfriamento, o que os torna adequados para uma ampla gama de operações de usinagem.
Existem dois tipos principais de fluidos de corte à base de água: óleos solúveis e fluidos sintéticos. Os óleos solúveis são fabricados por óleo emulsificante na água. Eles têm boa lubrificação e são relativamente baratos. Eles são frequentemente usados para operações gerais de usinagem, como girar, moer e perfurar.
Os fluidos sintéticos, por outro lado, são feitos de produtos químicos sintéticos. Eles têm excelentes propriedades de resfriamento e lubrificação e podem fornecer um acabamento superficial muito bom. Eles são frequentemente usados para operações de usinagem de precisão, como moagem e fino chato.
Fluidos de corte à base de óleo
Os fluidos de corte à base de óleo são feitos de óleos minerais ou óleos vegetais. Eles têm excelentes propriedades de lubrificação, o que as torna adequadas para operações de usinagem para serviços pesados. Eles podem reduzir o atrito e o desgaste da ferramenta de corte, e também podem melhorar o acabamento da superfície da peça de trabalho.
No entanto, os fluidos de corte à base de petróleo têm algumas desvantagens. Eles são mais caros que os fluidos de corte à base de água e podem ser mais difíceis de limpar. Eles também têm propriedades de resfriamento inadequadas, o que pode levar ao superaquecimento da ferramenta de corte.
Fluidos de corte sintético
Os fluidos de corte sintético são feitos de produtos químicos sintéticos. Eles têm várias vantagens sobre os fluidos de corte à base de água e à base de óleo. Eles têm excelentes propriedades de resfriamento e lubrificação e podem fornecer um acabamento superficial muito bom. Eles também são mais ecológicos e mais seguros para os trabalhadores.
Os fluidos de corte sintético são frequentemente usados para operações de usinagem de precisão, como moagem e perfuração fina. Eles também são adequados para usinar materiais difíceis de máquinas, como titânio e aços de alta resistência.
Nossos centros de usinagem CNC e compatibilidade com fluidos de corte
Em nossa empresa, oferecemos uma ampla gama de centros de usinagem CNC, incluindoCentro de máquina de moagem vertical CNC, Assim,Centro de usinagem do tipo CNC Gantry, eCentro de usinagem de pórtico pesado. Essas máquinas são projetadas para funcionar com diferentes tipos de fluidos de corte, dependendo da aplicação específica.
Por exemplo, nossos centros de máquina de moagem vertical são frequentemente usados para operações gerais de usinagem, como moagem e perfuração. Eles podem trabalhar bem com fluidos de corte à base de água, que fornecem um bom resfriamento e lubrificação. Nossos centros de usinagem do tipo pórtico, por outro lado, são projetados para operações de usinagem pesadas, como moagem em larga escala e chato. Eles podem se beneficiar dos fluidos de corte baseados em petróleo ou sintéticos, que podem lidar com as altas temperaturas e pressões geradas durante essas operações.
Conclusão
Escolher o fluido de corte certo para o seu centro de usinagem CNC é uma decisão crítica que pode ter um grande impacto no desempenho e na qualidade de suas operações de usinagem. Ao considerar fatores como o material que está sendo usinado, a operação de usinagem, o material da ferramenta e as considerações ambientais e de saúde, você pode fazer uma escolha informada.
Se você ainda não tem certeza de qual fluido de corte é adequado para o seu centro de usinagem CNC, não hesite em entrar em contato conosco. Nossa equipe de especialistas pode ajudá -lo a selecionar o melhor fluido de corte para suas necessidades específicas. Estamos aqui para apoiá -lo a cada passo do caminho para garantir que suas operações de usinagem funcionem de maneira tranquila e eficiente. Portanto, se você estiver interessado em comprar um centro de usinagem CNC ou precisar de conselhos sobre o corte de fluidos, fique à vontade para procurar uma negociação de compra.
Referências
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Fundamentos de usinagem e máquinas -ferramentas. CRC Press.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2008). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson Prentice Hall.