Como um fornecedor respeitável de ferramentas de torneamento plano, entendo o papel crítico de que o ajuste de parâmetro de corte adequado desempenha na obtenção de resultados ideais de usinagem. Nesta postagem do blog, compartilharei algumas idéias em profundidade sobre como ajustar os parâmetros de corte para as ferramentas de torneamento liso à esquerda.
Compreendendo a esquerda - ferramentas de giro plana da mão
As ferramentas de giro de mão esquerda - a mão são projetadas para cortar em uma direção específica, normalmente do lado direito da peça de trabalho em direção à esquerda. Essas ferramentas são amplamente utilizadas em várias operações de usinagem, especialmente ao lidar com peças de trabalho que exigem uma abordagem de corte específica devido à sua forma, material ou estratégia geral de usinagem.
Antes de mergulhar no ajuste de parâmetros, é essencial conhecer os componentes e os recursos básicos das ferramentas de torneamento esquerdo - manual. Eles geralmente consistem em uma ponta, uma face de ancinho, uma face de flanco e um suporte de ferramentas. A geometria desses componentes afeta significativamente o desempenho de corte.
Parâmetros de corte de chaves
Velocidade de corte
A velocidade de corte é um dos parâmetros mais importantes. Refere -se à velocidade com que a aresta de corte da ferramenta se move em relação à superfície da peça de trabalho. A velocidade de corte apropriada depende de vários fatores, como o material da peça de trabalho, o material da ferramenta e o acabamento da superfície necessário.
Por exemplo, ao usinar materiais macios como o alumínio, uma velocidade de corte mais alta pode ser usada. O alumínio possui boa máquinabilidade e uma velocidade de corte na faixa de 300 a 800 m/min geralmente pode produzir excelentes resultados. Por outro lado, ao lidar com materiais rígidos, como aço inoxidável ou titânio, são necessárias velocidades de corte mais baixas. Para aço inoxidável, uma velocidade de corte de cerca de 50 a 150 m/min é mais apropriada.
Para calcular a velocidade de corte (VC), a fórmula é (vc = \ pi dn/1000), onde d é o diâmetro da peça de trabalho em milímetros e n é a velocidade de rotação da peça de trabalho em revoluções por minuto (rpm). Como fornecedor de ferramentas de torneamento plano, podemos fornecer diretrizes sobre velocidades de corte adequadas para diferentes materiais com base em nossa extensa experiência e teste.
Taxa de alimentação
A taxa de alimentação determina até que ponto a ferramenta avança na peça de trabalho para cada revolução da peça de trabalho. É medido em milímetros por revolução (mm/r). Uma taxa de alimentação adequada é crucial para alcançar o acabamento superficial desejado e a produtividade.
Se a taxa de alimentação for muito alta, pode causar desgaste excessivo da ferramenta, acabamento superficial ruim e até quebra da aresta de corte. Por outro lado, se a taxa de alimentação for muito baixa, o processo de usinagem será ineficiente e a produtividade será significativamente reduzida.
Para usinagem áspera, uma taxa de alimentação relativamente mais alta pode ser usada para remover o material rapidamente. Por exemplo, quando a obra áspera - girando uma peça de trabalho de aço, uma taxa de alimentação de 0,2 - 0,5 mm/r pode ser apropriada. Para operações de acabamento, é necessária uma taxa de alimentação mais baixa, como 0,05 - 0,15 mm/r, para obter um acabamento superficial liso.
Profundidade de corte
A profundidade do corte é a espessura da camada de material removida da peça de trabalho em uma única passagem. Tem um impacto direto na força de corte, na vida útil da ferramenta e na eficiência geral da usinagem.
Quando a profundidade do corte é muito grande, pode levar a forças de corte altas, o que pode causar vibrações, deflexão da ferramenta e vida útil reduzida da ferramenta. No entanto, se a profundidade do corte for muito pequena, o tempo de usinagem será prolongado.
Para usinagem áspera, uma profundidade de corte maior pode ser empregada. Por exemplo, ao girar uma peça de trabalho de aço carbono médio, pode ser usada uma profundidade de corte de 2 a 5 mm. Para operações de acabamento, uma profundidade muito menor de corte, tipicamente 0,1 - 0,5 mm, é usada para atingir a precisão dimensional desejada e o acabamento da superfície.
Ajustando parâmetros de corte para diferentes situações
Variações de material
Como mencionado anteriormente, diferentes materiais de peça de trabalho requerem diferentes parâmetros de corte. Por exemplo, ao usinar o ferro fundido, a velocidade de corte deve ser ajustada de acordo com sua dureza. O ferro fundido cinza é relativamente mais macio e pode tolerar uma velocidade de corte mais alta em comparação com o ferro fundido branco.
Oferecemos uma ampla variedade deFerramentas indexáveisque são adequados para diferentes materiais. Essas ferramentas podem ser facilmente ajustadas para acomodar os requisitos de corte específicos de vários materiais.
Operações de usinagem
O tipo de operação de usinagem também influencia o ajuste do parâmetro de corte. Na usinagem áspera, o foco está na taxa de remoção de material. Portanto, taxas de alimentação mais altas e profundidades de corte podem ser usadas junto com uma velocidade de corte moderadamente alta.
Nas operações de acabamento, a ênfase está em alcançar um acabamento superficial de alta qualidade e dimensões precisas. Portanto, são utilizadas taxas de alimentação e profundidades mais baixas de corte, e a velocidade de corte também pode ser ajustada de acordo. NossoFerramentas de corte modularessão altamente adaptáveis e podem ser otimizados para operações aproximadas e de acabamento.
Desgaste da ferramenta
À medida que a ferramenta desgasta durante o processo de usinagem, os parâmetros de corte precisam ser ajustados. Quando a aresta de corte começa a usar, a força de corte aumenta e o acabamento da superfície se deteriora. Nesses casos, reduzir a taxa de alimentação e a profundidade do corte pode ajudar a compensar o desgaste da ferramenta e manter a qualidade da usinagem.
A inspeção regular da ferramenta é essencial. Se o desgaste significativo for detectado, pode ser necessário substituir a inserção da ferramenta. Também fornecemos [ferramentas de aço de alta velocidade] (/cnc -tools/alta - velocidade - aço - ferramentas.html) que oferecem boa resistência ao desgaste e podem prolongar a vida útil da ferramenta em muitas aplicações.
Dicas práticas para ajuste de parâmetro
Comece com valores padrão
Ao iniciar um novo trabalho de usinagem, é uma boa ideia consultar os parâmetros de corte recomendados pelo fabricante do fabricante da ferramenta. Esses valores são baseados em testes e experiência extensos e podem servir como ponto de partida para o seu ajuste.
Realize cortes de teste
Realize cortes de teste em uma amostra de peça de trabalho para avaliar o desempenho de corte. Meça o acabamento da superfície, a precisão dimensional e o desgaste da ferramenta. Com base nos resultados dos cortes de teste, faça pequenos ajustes nos parâmetros de corte até que os resultados desejados sejam alcançados.
Monitore o processo de usinagem
Use sensores e dispositivos de monitoramento para acompanhar a força de corte, a temperatura e a vibração durante o processo de usinagem. Os valores anormais nesses parâmetros podem indicar que os parâmetros de corte precisam ser ajustados.
Conclusão
Ajustar os parâmetros de corte para as ferramentas de torneamento liso à esquerda - é uma tarefa complexa, mas essencial, na usinagem. Ao entender os principais parâmetros de corte, considerando diferentes situações, como variações de material e operações de usinagem e, seguindo dicas práticas para ajuste, você pode obter resultados ideais de usinagem.
Como fornecedor de ferramentas de torneamento plano, estamos comprometidos em fornecer ferramentas de alta qualidade e suporte técnico abrangente. Seja você um workshop de pequena escala ou uma empresa de fabricação em grande escala, podemos oferecer as soluções certas para suas necessidades de usinagem. Se você estiver interessado em nossos produtos ou tiver alguma dúvida sobre o ajuste de parâmetros de corte, não hesite em entrar em contato conosco para uma discussão mais aprofundada e possíveis oportunidades de compras.
Referências
- "Manual de usinagem" da Society of Manufacturing Engineers
- "Tecnologia da ferramenta de corte" por vários especialistas do setor